蔡甸340灌浆 41

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

怎么选购花岗岩石材?石材是否通过 石材质量监测中心的有关检验,包括物理性、放射性、冻融性等、并具有关检验报告。质量检测要求:外形尺寸规定值或允许偏差值长≤±1mm,宽、厚±1mm,表面平整度规定值或允许偏差值≤.5mm,对角线规定值或允许偏差值≤.5mm。检查所的石材为天然石材,其材料性能是否满足 否有缺棱、缺角、裂纹、 、色线、坑窝外观缺陷。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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反之则越小，有限的水化反应空间，要催化更多的活性化学物质产生更多的渗透结晶也是有限的。所以我们必须强调，涂层厚度按国标要大于.8L，一般不超过2L，其间关键是和成本控制形成一个 恰当的比例。无论是何种原因产生的渗漏，都是因为这个部位就是该结构的缺陷处，常规的用聚氨酯压浆的堵漏施工，它的施工方法不可能增强结构的补强，只是维持了结构原来的破坏状态，再说聚氨酯的聚化物长期浸泡在水中会逐渐变成糊状物而失去抗水性，一旦表层封堵结构裂就丧失了堵漏的作用。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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热风管道保温隔热的目的是为了减少热损失，防止结露，避免在高温(4℃)下产生变形和防止灼伤人体。对高温管道和筒体的内外壁必须采取保温隔热措施岩棉保温板。对于管径大于2m、介质温度高于4℃的管道，如三次风管，第4级旋风预热器进出风管等，应采用内层高强耐碱砖，外层隔热砖双层结构。对于管径较小而温度高于4℃的管道，如旋风预热器的各级下料管、排料阀、膨胀节等，内层采用耐碱浇注料，应具有较好的耐磨性，以防料流的磨损。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

保温涂料选用特质溶液，纳米陶瓷空心颗粒、 纤维、各种反射材料为主要原料，导热系数只有.3W/m.K，能有效并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导。在炎热的夏天，在温度超过4℃，就不宜防水，原因如下：水性或溶剂型防水涂料在高温条件下施工会快速变稠，导致涂刷困难，影响施工质量；另外在成膜过程中，温度过高造成涂层表面水分或溶剂挥发过快，而底部涂料中水分或溶剂得不到充分挥发，成膜反而困难。在成膜不理想的情况下继续施工，水分埋在涂层下，发生起泡，分层现象，同时涂膜易产生收缩而出现裂纹。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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起泡现象：施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面起泡。产生原因：1.基底过于粗糙，批荡速度过快。一次施工腻子层过厚，大于2.mm。基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙，且腻子含水率高，因而不透气，空气被封闭在空隙空腔内，不容易消除。施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是在使用腻子粉时，搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。基层过于干燥，墙面吸水率过高或水泥标号较高的基层容易发生气泡。解决方法：1.出现大面积起泡的腻子面，用铲直接压破小泡口，重新用胖子内墙腻子膏施刮起泡的面层。腻子粉一般在搅拌均匀后，静置1分钟左右，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙，或直接使用胖子牌内墙专用腻子膏。施工第二道或者 一道面层出现起泡现象，应在水印消除前用刮进行压泡破除，保证腻子面上不出现气泡。胖子腻子温馨提示：在施工特别粗糙或整浇混凝土基层面时，不建议使用腻子直接施工，应先采用粗制产品施工遍（如粉刷石膏），而后再进行腻子施工，整浇基层先使用界面剂对基层进行养护加固，对误差较大处，用粉刷石膏找平，而后进行腻子施工（此方法增强基层与腻子的透气性，可降低气泡发生概率）。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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